注塑白色产品老是有黑点_注塑产品有白色斑纹

众所周知,注塑件上出现黑点,往往会引起废品、废树脂和停机,而且黑点难以很快解决。

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注塑白色产品老是有黑点_注塑产品有白色斑纹


注塑白色产品老是有黑点_注塑产品有白色斑纹


而造成注塑机黑点的因素很多,其中包括:外来的树;螺杆中树脂的降解;热流道中树脂的降解;设计劲的止逆阀和螺纹尖部;设计劲的喷嘴、不匹配的联结部、热电偶错位以及错误的温度控制;细粉;污染;机筒的有效容积使用25%以下,造成停留时间过长;过高的熔体温度。来源:环球塑化网

螺杆内有碳化物,需要清洗,不想拆螺杆那么费事费力的话,可以用注塑机积炭清洗料进行清洗

黑点是成型品上有黑色的点或纹,其主要原因是材料受热分解所致,常见于热稳定性不良的材料。一般有以下几种原因和解决办法:1.材料中混杂了不同成分的原料,更换原料。

2.不耐温的色粉,更换色粉。

3.错误的添加剂等,更换添加剂。

材料在螺杆里面碳化就会形成黑点问题

因为你的问题不是很具体,所以回答的针对性可能点,请试试以下方法:

1.冷料井要开设好。还要考虑浇口上的形式、大小和位置,防止料的冷却速度悬殊。

2.射咀中心度要调好,射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好,防止漏料或造成有冷料被带入型腔。

3.模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。

4.提高模温。减慢注射速度,增大注射压力,减低保压与注射时间,减低保压压力。

5.干燥好塑料。少用润滑剂,防止粉料被污染。

详情注塑制品有冷料斑是什么原因?

整个环节确认后才知道哪里有问题。首先,确认原材料,可用全原料试作,如果有,可确认机台没清洗干净(用透明的料洗衣后没黑点清即可排除)或原料有问题(因为你成型白色时没有,当然成型条件要跟白色一样),如果全原料试作没有,就要确认整个拌料,加料过程,是否有清理干净,如果这些也没问题的话就可能是添加色粉的问题了,可能是色粉不耐高温(降低温度如不行需更换色粉),也可能是跟原料溶合性不好(可稍微提高温底,增加背压降低螺杆转速,如不行需更换色粉)。

清洗螺杆的话德国布翰化学科技有限公司的英特科螺杆清洗剂。比国内市场的其他同类产品更地清除残余旧料,配方中的防锈、除锈成分还提供了对设备的保护。

1.模具的原因,表面是否干净呀!及时清洗模具。

2.是温度太高了吧!

3.料管温度太高了,用PP料加高温度清洗螺杆。可以解决。

注塑机注塑成品有黑点怎么处理

出现黑点有很多原因,先看模具上有异物没,再看原料是否污染。再看温度是否过高。再就是螺杆的问题了,这个就比较复杂了。再有黑点在产品上的位置固定不固定。

黑点是成型品上有黑色的点或纹,其主要原因是材料受热分解所致,常见于热稳定性不良的材料。一般有以下几种原因和解决办法:1.材料中混杂了不同成分的原料,更换原料。

2.不耐温的色粉,更换色粉。

3.错误的添加剂等,更换添加剂。

注塑机打出的产品有黑点是什么原因,还有料花,怎么清除

黑点:1.模具里是否清洁 2.原料里有杂物 3 料筒温度是否过高

料花:1.料筒温度是否正常 2.烘料温度和时间是否合适

原材料不干净,或者是材料里有水分,建议烘干尝试下

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