生猪养殖场食槽的设计方案(养猪用食槽制作方法)
今天琪琪来给大家分享一些关于养猪用食槽制作方法方面的知识吧，希望大家会喜欢哦
生猪养殖场食槽的设计方案(养猪用食槽制作方法)
生猪养殖场食槽的设计方案(养猪用食槽制作方法)
生猪养殖场食槽的设计方案(养猪用食槽制作方法)
1、五、项目建设的指导思想，总体目标，基本原则前言导读：液态料饲喂系统在欧洲得到了长期广泛的应用，但目前在我国养猪场普及率并不高，这很大程度上是由于大家对液态饲喂系统认识不足，新大牧业作为种猪育种场，使用液态料饲喂系统已有13年的历史，近日本刊记者有幸采访到新大牧业生产副总谢有福先生，请他分享液态料饲喂系统使用的一些经验。
2、另外养猪大棚内还需自动饮水和照明装置。
3、液态料饲喂系统与传统饲喂相比，有哪些优势？液态料饲喂系统在欧洲使用较早，普及程度也较高，目前北欧已有60-70%的规模猪场采用这种饲喂方式，南欧达40%，并且有逐年上升趋势。
4、我国自20世纪90年代开始在一些母猪场或育肥场采用液态料饲喂系统，近年来有逐渐增加之势。
5、新大牧业2004年首次引进该设备，经过十几年的摸索，取得了一些经验。
6、从最初500头母猪群发展到现在00头母猪群，从最初一套液态料饲喂系统发展到现在三套液态料饲喂系统，今年将再投入五套液态料饲喂线。
7、之所以开发这么多液态料饲喂系统，是因为该系统存在以下优势。
8、液态料饲喂系统可以实现全面自动化，整个猪场由1台计算机控制作。
9、现场作员根据生产需求将数据输入预设程序，系统即可按流程（采食曲线）全程智能化运行，每天定时启动，自动执行循环程序。
10、从而大大节约了人员开支，提升了工作效率，以新大牧业伊川繁殖二场9500头母猪群为例，妊娠阶段只需要一个液态料通过计算机作即可完成。
11、同时，不能通过干料自动饲喂系统加的问题，通过液态料饲喂系统可以很方便的解决。
12、液态料饲喂系统依靠传感器传递信息，可以准确将指令传达到各执行端口，根据程序预设饲喂量，将饲料定时定量分配到相应料位，每个下料阀液态料可精准到300克以内，干物质可达100克以内，满足猪只采食需求。
13、同时该系统可以一次性设置多条饲喂曲线，来满足不同生理阶段、不同季节、不同膘情猪群的营养需要。
14、比如新大牧业同一妊娠舍，会同时存在断奶母猪与妊娠母猪，两者对饲料的需求量是不同的，一线饲养员将断奶母猪集中放置，并将对应料位报给液态料，便可通过程序设置，调整对应料位下料量，实现母猪个体化管理。
15、3、减少饲料暴露，净化猪舍环境原料进入储料塔后，经封闭搅拌，直接进入管道投喂，降低了饲料接触外界感染的几率、减少了高温季节饲料酸败的可能。
16、同时液态料的使用有效减少了猪舍内粉尘量，降低了猪群呼吸道疾病的发生率，减少了物的使用。
17、4、饲料转化率高，提高生产能力液态料经过充分混合搅拌，使饲料中的可溶性营养成分充分溶于水，且饲料经过吸水膨胀后，增加了表面积，便于猪只消化吸收，提高了饲料转化效率，我公司伊川繁殖二场通过对妊娠母猪饲喂干料和液态料对比试验，发现饲喂液态料母猪窝均产活仔数增加0.22头、头均仔猪初生重增加0.01kg。
18、另外妊娠母猪便秘是规模猪场常见现象之一，但采食水料比3：1的液态料后，通过采食而大量饮水，几乎看不到妊娠母猪便秘的现象，同时，增加妊娠母猪饱腹感，扩大胃容积，利于哺乳期间的采食。
19、5、饲料原料丰富，降低饲料成本液态料饲喂系统在国内没有充分得到推广，大概有三个方面的原因，一是因为液态料饲喂系统对作人员的要求较高，首先要懂英语，因为前几年国内大部分液态料饲喂设备都是全英文作，而一些小型猪场，一线人员基本全是农民工，专科以上学历人员不足，从一定程度上制约了该设备的推广，并且猪场人员不稳定，流动量大，作熟练的人员一旦流动，公司往往非常被动。
20、当然，现在很多液态料系统全都已经了，作方便太多了，为以后的推广打下了基础。
21、二是设备在使用过程中会有作故障，出现问题后配件不好找，因为目前液态料设备多数都是进口的，国产的非常少，可能会影响场区正常生产运行。
22、三是液态料饲喂系统设备前期成本投入较高，多出干料饲喂系统60%以上，可能超出了一些猪场的预算，部分投资人难以接受。
23、欧洲在液态料使用过程中，有哪些方面可以借鉴？西欧液态料使用较早，普及程度也高，一方面得益于他们的工艺流程比较完善，生产成本较低，欧洲经常会使用一些食品业或工业下脚料，如面包渣、蔬菜渣、果皮等，很大程度上降低了饲料成本。
24、另外在欧洲，猪场使用液态发酵料的比例也较高，液态发酵料是在传统液态料的基础上，通过对PH值、温度、水料比等的调整，加入一定的促发酵剂制成，适口性更好，更利于猪的吸收。
本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。