滚动转子压缩机 滚动转子压缩机结构
简述压缩式制冷机的组成及其工作原理
经压缩机压缩的气体先在冷凝器中被冷却，向冷却水（或空气）放出热量，然后流经回热器被返流气体进一步冷却,并进入膨胀机绝热膨胀,压缩气体的压力和温度同时下降。气体在膨胀机中膨胀时对外作功，成为压缩机输入功的一部分。
滚动转子压缩机 滚动转子压缩机结构
滚动转子压缩机 滚动转子压缩机结构
同时膨胀后的气体进入冷箱，吸取被冷却物体的热量，即达到制冷的目的。此后，气体返流经过回热器，同压缩气体进行热交换后又进入压缩机中被压缩。
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一、结构特点：
1、要求高，不允许向内和向外泄漏。因此大、中型制冷压缩机在主轴伸出机体处均设有轴封，小型制冷压缩机则做成半封闭式或全封闭式。
半封闭式压缩机通常是将机体与电动机的机壳做成一体，或将两者用法兰连接。全封闭式还只限于小型往复压缩机和滚动转子压缩机，用一个密封的钢罩壳把压缩机与电动机封闭起来，一般不进行拆修。
2、氟利昂能溶于润滑油中，故常在曲轴箱的油池中装有加热器。有些螺杆压缩机和滚动转子压缩机用喷油法来实现机内密封和冷却，除喷油装置外还设有高效率的油分离器。
3、压缩机吸入的是饱和蒸气。氨气容易带液，故往复氨压缩机设有防止液击的安全盖。
4、多级压缩时各级的流量不相同，故多级离心压缩机和螺杆压缩机大多设有中间补气系统，再配以省功器，借以提高制冷机的运转经济性。
二、制冷机节能方法：
1、制冷机节能原则
提高蒸发温度，降低冷凝温度。在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造，以保证冷却水效能。
2、防止和减少管道结垢
以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。
3、调整制冷机设备合理的运行负载
在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。
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滚动转子压缩机余隙容积的构成
端盖与气缸内壁、 转子外壁、 滑片及转子与气缸切线（点）构成封闭的气缸容积。滚动转子压缩机余隙容积的构成端盖与气缸内壁、 转子外壁、 滑片及转子与气缸切线（点）构成封闭的气缸容积，元容积大小随转子转角变化，是转子转角的函数。压缩机就是压缩和输送制冷剂蒸汽，同时压缩机也是制冷系统的心，它是一种使制冷剂在系统内循环的动力源，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体。
滚动转子压缩机的容积损失有
①余隙损失 由于排汽口与滑片之间有一定距离，所以压缩后的蒸气不能被排净，即存在一定余隙。余隙中的残留物主要是润滑油，故余隙膨胀引起的容积损失小。另外，在吸汽口与滑片之间也有一定距离，因此也有一小部分蒸气未被压缩而从吸汽口中返回吸汽侧中。
②预热损失低压蒸气在吸汽时与温度较高的汽缸、转子等壁面接触而被预热，比容增大，而使实际吸入蒸气的质量减少。由于单位容积蒸气与热表面的接触面积比往复式的大，因此预热引起的容积损失较大。根据资料表明，小型的全封闭滚动转子式压缩机的容积效率中的预热损失占50%以上。
③泄漏损失滚动转子式压缩机中，滑片与转子闻的接触线、转子与汽缸的啮合线、转子两端与汽缸盖之间都可能产生泄漏。这种压缩机总的密封线长度比活塞式压缩机要长，所以泄漏引起的容积损失也较大。
怎么区分涡旋和转子压缩机?
1、涡旋压缩机没有吸、排气阀，这大大提高了高速运转的可靠性。综合起来看，涡旋压缩机有以下几个主要特点，属于第三代压缩机，多个压缩腔同时工作，相邻压缩腔之间的气体压小，气体泄漏量少，容积效率高，可达98%，比第二代压缩机转子压缩机效高5％左右。驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转，因此，涡旋式压缩机体积小重量轻。动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动小，没有吸、排气阀，涡旋压缩机运转可靠，且特别适应于变转速运动和变频调速技术。涡旋压缩机的压缩腔是由涡旋型线构成的，为多室压缩机构，当动涡盘中心绕静涡盘中心作圆周运动时，各压缩腔容积随主轴转角发生变化，将相应地减小或扩大，由此实现气体的吸入、压缩和排气过程，由于吸排气过程几乎连续进行，整机噪声很低。轴向和径向柔性结构提高了涡旋压缩机的生产效率，且保证轴向间隙和径向间隙的密封效果，不因摩擦和磨损而降低，即涡旋压缩机有可靠和有效的密封性，所以其制冷系数不是随运行时间的增加而减小，而是略有提高。涡旋压缩机有着良好的工作特性，性能主要受自身压缩比和吸气压力的影响。x0dx0ax0dx0a2、滚动转子式压缩机缸体容积被偏心轮和滑片分割成两块，一个是高压腔，另一个是x0dx0a低压腔，高低压腔室内压很大，特别是在冬季制热高压比工作情况下，更容易产生内x0dx0a泄漏问题，即高压压缩腔中的气体泄漏到低压压缩腔内，泄漏的高压气体压力要降低体x0dx0a积要膨胀，再由低压状态重新耗功被压缩到高压状态，因此，内泄漏的结果是直接x0dx0a增加压缩机的功耗，第二是泄漏的高压气体降压体积膨胀后占用有效吸气容积，减小了x0dx0a制冷剂的循环量，另外，滚动转子式压缩机还存在余隙容积，当余隙容积与低压基元容x0dx0a积连通时，余隙容积内高压气体(排气压力Pd)膨胀至吸气压力Ps，使吸入的气体减少，减少了压缩机的有效吸气容积，使得部分制冷剂气体存在被重新压缩的过程，且此高压气体膨胀但不对转子作功，因而滚动转子式压缩机的余隙容积既影响排气量，又不能回收膨胀功，这也导致压缩机的排气量下降和系统制冷量的降低，从而导致了压缩效率和压缩机本身能效比的降低。x0dx0ax0dx0a在结构上，滚动转子式压缩机受排气阀的影响，使得其排气压力变化范围小，适应外界温度变化的能力较，特别是冬季制热效果，能效比低。滚动转子式压缩机排气阀是易损件，受排气阀片的寿命影响，压缩机整体寿命在10~15年滚动转子式压缩机在小容量空调系统中有其固有的综合优势，但由于单转子压缩机大容量时振动特别大，因而较大容量时一般采用双转子，由于两个转子同时工作，使运转容量提高；在压缩机压缩过程中，转子对称运转，抵消了偏心的影响，使运转相对比较平稳、噪音较低。
滚动转子式制冷压缩机容量调节常用什么方法
压缩机间歇运行。滚动转子式制冷压缩机容量调节常用压缩机间歇运行的方法，滚动转子式压缩机是一种容积型回转式压缩机，气缸工作容积的变化，是依靠一个偏心装置的圆筒形转子在气缸内的滚动来实现的。
滚动转子式压缩机的结构是怎样的？
用于空调的滚动转子式压缩机大多为全封闭式压缩机，主要由电动机、曲轴、汽缸、排气阀、底座和壳体等组成，基本结构如图4-3所示。
图4-3 变频式全封闭滚动转子式压缩机结构
1.排气管 2.回油管 3.平衡孔 4.变频电动机 5.曲轴 6.平衡孔 7.汽缸 8.消声孔 9.滑片 10.消声孔 11.排气阀 12.消声器 13.底座 14.平衡孔 15.下盖 16.磁铁 17.壳体 18.滚动转子 19.焊接点
滚动转子式压缩机是20世纪70年代研发制造的一种新型压缩机。我国在20世纪80年开始引进国外技术，并大批量生产。由于滚动转子式压缩机具有结构紧凑、运动部件少、体积小，重量轻、排气压力脉动小，容积效率高、密封性能好等特点，目前在空调中已得到广泛应用。并不断取代往复式压缩机，在小容量的空调压缩机中占有主导地位。
滚动转子式压缩机间隙主要有哪几种
滚动转子式压缩机间隙主要有：滚转落间隙、摆锤与腔体摆动产生的间隙、垂直和径向闭合平面间隙、沟槽与薄板间隙。
1、滚转落间隙：指同一转子的两个滚子运动过程中，滚子与滚子间的间隙。主要影响转子的精度和转速。
2、摆锤与腔体摆动产生的间隙：指在转子的运动过程中，转子摆动而造成的与机体间的间隙。对于滚动转子式压缩机的转子，尤其是尺寸较大的情况下，应特别重视该间隙的大小，因为摆锤距离转子轴心越近，他的摆动量就会越大，产生的间隙也就越大。
3、垂直和径向闭合平面间隙：即与机体的轴线平行的径向和垂直于轴线的间隙，后者在过程中会导致滚子运动时发生“卡滞”现象，因此需要特别注意。
4、沟槽与薄板间隙：主要是指转子凹槽和隔离薄板之间的间隙，该间隙的大小会影响转子的平衡，因此需要特别重视。
以上这些间隙都是滚动转子式压缩机中非常重要的组成部分，需要进行精准的计算和控制，以确保压缩机的稳定性和效率。
空调用制冷压缩机有哪几种,各有什么适用范围
空调采用制冷压缩机按其热力学原理，可分为容积型压缩机和速度型压缩机两大类。其中，容积型压缩机又分为往复式和回转式两种结构。回转式按其结构特点分为滚动转子式、滑片转子式、螺杆式和涡旋式几种。速度型主要是指离心式压缩机。
容积式制冷压缩机由于具有利用率高，工况自适应性强、重量轻、体积小和噪声低等特点。目前在家用空调中得到广泛应用。
往复式制冷压缩机、滚动转子式制冷压缩机、涡旋式制冷压缩机已成为三大主品。而螺杆式制冷压缩机一般用于大、中型机组，在小型机组中则较少应用。
扩展资料：
开启式压缩机添加润滑油的方法。一般有三种，从吸气截止阀旁边通孔吸入，从加油孔中加入，从曲轴箱下部加入，具体作步骤如下：
1、关闭吸气截止阀，启动压缩机几分钟，将曲轴箱中制冷剂排入冷凝器，使曲轴箱成真空。停机并立即关闭排气截止阀，慢慢旋下排气截止阀的旁通孔螺塞，将高压腔内剩气放掉。旋下吸气截止阀旁通孔螺塞，装上锥牙接头和铜管。
2、准备好润滑油。
3、用手指揿住吸油管口，起动压缩机将曲轴箱内空气抽出。如果发现液击现象，则让压缩机继续运转2~3分钟，使曲轴箱内呈真空状态，当揿住管口的手指感到有一股较强的吸力时即停。
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